發泡無轉子硫化儀是橡膠行業生產加工行業中用來控制橡膠質量的重要儀器，也是快速檢驗和橡膠基礎研究應用zui廣泛的儀器，為橡膠*化組合利用提供了的數據，可的測出橡膠焦燒時間、正硫化時間、硫化指數及zui大、小轉矩等參數。它能給出橡膠硫化工藝檢測膠料在硫化溫度下的交聯速度隨時間變化的關系曲線。從而確定膠料配方*硫化點和選擇合理硫化條件的重要檢測手段。

　　發泡無轉子硫化儀的硫化原理：

　　將橡膠試樣放入幾乎*密閉的模腔內，并一直保持在試驗溫度下，模腔有上下兩部分，其中下部分以微小的線性往復移動（擺動振蕩），振蕩能夠使試樣產生剪切應變，測定試樣對模腔的反作用轉矩力，此轉矩力的大小取決于膠料的無轉子硫化儀的硫化原理和過程剪切模量。硫化試驗開始后試樣的剪切模量增大，計算機機實時顯示并記錄轉矩力，當轉矩力上升到穩定值或zui大值乃至返回狀態時，便得到一條轉矩力與時間的關系曲線，即硫化曲線的形狀與試驗的溫度和膠料的特性有關。

　　發泡無轉子硫化儀的硫化過程是橡膠大分子鍵發生化學交聯反應的過程，硫化也就是在加熱條件下，膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應，使膠料由線性結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，并使膠料的物理機械性能及其他性能有明顯的改善，這一過程稱為硫化，就大多數橡膠制品來說（特別在工業生產中），這種交聯反應的過程是在一定的溫度、時間和壓力的條件下完成的，這些條件稱為硫化條件，而如何來制定制品的硫化條件，以及如何在生產中使這些已確定下來的條件得以實施，這些就是在硫化工藝中的技術，而無轉子橡膠硫化儀充分顯示了其高度自動化的特點，能方便正確地完成這一工作。